תכנון ביקושים וחומרי גלם הוא חלק חיוני לארגון תעשייתי או קמעונאי. ישנה חשיבות רבה בתכנון נכון וממוקד ובתיקון שגיאות קיימות. פוסט זה הוא חלק מסדרת פוסטים העוסקים בתכנון ביקושים, מלאי וחומרי גלם

תכנון ביקושים וחומרי גלם הוא חלק חיוני לארגון תעשייתי או קמעונאי. ישנה חשיבות רבה בתכנון נכון וממוקד ובתיקון שגיאות קיימות. פוסט זה הוא חלק מסדרת פוסטים העוסקים בתכנון ביקושים, מלאי וחומרי גלם
זהו פוסט המשך למודל שיני המשור. הפעם התבקשתי לטפל במקרים שבהם זמן האספקה ארוך יותר מהזמן בין ההזמנות. זה יותר מסובך מהמודל הקלאסי אבל זה משמש אותנו בעיתוד מלאי במציאות שבה הצריכה משתנה מאד או לחילופין כאשר אנחנו רוצים רמות מלאי נמוכות יותר מכל פריט.
אני לא מציע לקרוא את הפוסט הזה לפני שקראתם את הפוסט המקורי על מודל שיני המשור.
קוֹנְסִיגְנַצְיָה זאת שיטת מלאי שבה הלקוח משלם לספק על הסחורה לא כאשר היא מגיעה אליו אלה כאשר הוא משתמש בה או מוכר אותה. כלומר, הספק שולח חומר למחסן של הלקוח או למחסן ליד הלקוח. הלקוח מושך חומר מהמחסן לצורך ייצור או לצורך מכירה ורק אז הוא משלם לספק.
איך זה עובד?
למה זה כדאי גם עבור הלקוח וגם עבור הספק?
KANBAN היא שיטת ניהול מלאי מעולה ומעניינת שמאפשרת לנהל מלאי כמעט ללא תכנון וללא עזרת מחשב.
הקאנבאן מאפשר לנהל מלאי חו"ג, מלאי WIP ומלאי תוצ"ג וזאת כמעט ללא עזרת מחשב ובאופן מאד מאד יעיל.
השיטה מתאימה למרבית הארגונים ובמיוחד לארגונים שקשה מאד לעקוב אחרי המלאי בתהליך ושצריכים גדודים של מתכנני מלאי ופותחי פקודות עבודה כדי לנהל אותם.
בשתי משפטים הקאנבאן היא שיטה שבה כאשר הלקוח מושך חומר מהמחסן אז כל שרשרת האספקה עובדת בצורה יעילה כדי להשלים את החומר הזה בלי תלות באף יד מתכננת.
זה נראה כמו קסם, וזה ממש כזה כאשר מצליחים ליישם את זה כמו שצריך.
בפוסט זה, אני מתאר את השיטה בעזרת דוגמאות ומסביר איך לייצר את הנתונים שיש לרשום על כרטיסי הקאנבאן.
ניהול מלאי בשיטת ה ABC מאפשר לסווג את הפריטים לחשובים יותר וחשובים פחות ולהקדיש יותר תשומת לב לפריטים הבעייתים.
ניהול מלאי תלוי גרסאות הוא אתגר למתכנן המלאי. ניהול מלאי תלוי גרסאות על ספרי הדרכה ומדבקות הוא אתגר הרבה יותר מורכב. אם הארגון מפיק מספר רב יחסית של הוראות שינוי לדברי דפוס התהליך הולך ומסתבך….