קטגוריה זאת כוללת את כל הפוסטים העוסקים בתכנון הייצור
איך עושים תכנון מלאי ותכנון ייצור בארגוני High Mix Low Volume שבהם כל הזמן משתנה המוצר בהתאם לדרישות הטכניות של הלקוח?
צריך תהליך מגשר שיקשר בין הזמנות הלקוח המורכבות בדרך כלל משרטוטים ומערכת ה ERP הבנויה ממק"טים ועצי מוצר.
ישנם תוכנות מגשרות כאלו או שניתן לייצרם ידנית. הפוסט הבא, שנכתב על ידי קרן בר מתאר את הפתרונות האפשריים לבעיה.
פוסט זה שונה מפוסטים אחרים. בפוסט זה אני רוצה להדגים את תזמון הייצור באמצעות תוכנת תזמון ייצור בשם Planit. בפוסט נעבור על מה צריכה תוכנה כזאת להכיל כמינימום ונראה איך זה בא לידי ביטוי באחת התוכנות המובילות בישראל בתחום.
אלגוריתם איזון במודל קיבולת מאפשר שימוש בכמה סוגי מכונות כדי להריץ את אותו המק"ט. המודל מדמה בצורה טובה יותר את המציאות. בפוסט זה, הצגת האלגוריתם, קובץ שמיישם אותו והסברים
מודל קיבולת הוא כלי חזק מאד בארגון שבו יש הרבה מוצרים ו/או הרבה סוגי מכונות.
ישנם סוגים שונים של מודלי קיבולת שנועדו לחזות כמה מכונות נצטרך מכל סוג, איזה מק"טים כדאי להריץ על איזו מכונה. מתי צריך להרים דגל למכירות ולהגיד שיש בעיה ועוד.
פוסט זה הוא פוסט המבוא ובעתיד אכתוב פוסטים נוספים בתחום
פוסט זה הוא פוסט המשך ל"תכנון ייצור – סוגי תכנון שונים לסוגי מפעלים שונים"
מפעלים מסויימים כוללים ניתובים מורכבים וניהול חומר מאד מורכב.
במקרים כאלו לא ניתן לבצע תכנון ייצור פשוט ונאלץ להשתמש ברשימת תעדופים (Dispatch) . רשימת התעדופים נמצאת לפני כל תחנה ומאזנת בין מקסום התפוקה המקומית בתחנה והראיה הכוללת של החומר במפעל מבחינת זמני אספקה.
בפוסט זה נציג מה האתגרים לתכנון ייצור בסביבה פשוטה יחסית. למרות שהסביבה היא פשוטה האתגרים עדיין יכולים להיות משמעותיים והמחשבה הנדרשת מהמתכנן חייבת להיות סדורה ומעמיקה. בפוסט זה אני מציג את המבוא לתכנון גדלי מנות, תעדוף מנות הייצור והשגת מינימום זמני סאטאפ ע"י תכנון נכון.
