תכנון ביקושים וחומרי גלם הוא חלק חיוני לארגון תעשייתי או קמעונאי. ישנה חשיבות רבה בתכנון נכון וממוקד ובתיקון שגיאות קיימות. פוסט זה הוא חלק מסדרת פוסטים העוסקים בתכנון ביקושים, מלאי וחומרי גלם
כשלא עושים מה שסוכם
כמה פעמים יצא לנו לסכם על משימות עם עמיתים שלנו ושם דבר לא קרה?
כמה פעמים זה קורה עם הילדים שלנו?
למה זה קורה?
בפוסט זה נדגים את ארבע הסיבות העיקריות לכך
וחשוב מזה, נבנה מתכון שיאפשר לנו להתמודד עם כל אחת מהסיבות.
הרעיון הוא להתאים את המשימה לאדם המבצע בלי לשנות את המהות של המשימה
הפתרונות מבוססים על מגוון כלי ניהול פרוייקטים שהטמעתי במשך תקופה ארוכה בארגונים שונים.
אז הכנסו לפוסט ואשמח שתשאירו תגובות או שאלות
הצטיידות בחומרה לניסויי פיתוח
פרוייקטי פיתוח דורשים ניהול במגוון מימדים. אחד האתגרים בפרויקטים של חומרה הוא ההצטיידות בחומר לניסויי הפיתוח. מחסור ועיכוב בפריט חומרה אחד עלול לגרום עיכוב משמעותי בפרויקט, ולהביא לחריגה בלוחות הזמנים והתקציב.
בפוסט זה נציג את האתגרים בתהליך ההצטיידות ואת הכלי שמאפשר התמודדות איתם ויוצר סנכרון בין קבוצות העבודה, לפני שיש עץ מוצר.
טבלת ה- HUM היא פתרון פשוט, אלגנטי וחזק שישדרג אתכם/ן מבחינה מקצועית ויביא הרבה שקט לפרויקט.
ניהול תחזית מכירות
תחזית המכירות מאפשרת לארגון להתכונן לעתיד. התחזית מאפשרת להכין את התפעול והכספים למה שצפוי לקרות בפרק הזמן הבא.
בניה נכונה של התוכנית וביצוע ואלידציה עליה הן פעולות חשובות להצלחת ארגון.
אז איך צריך לבנות תחזית מכירות?
למה חשוב לתכנן נכון למרות אי הוודאות הגדולה?
מודל שיני משור עם זמן קבוע בין הזמנות
זהו פוסט המשך למודל שיני המשור. הפעם התבקשתי לטפל במקרים שבהם זמן האספקה ארוך יותר מהזמן בין ההזמנות. זה יותר מסובך מהמודל הקלאסי אבל זה משמש אותנו בעיתוד מלאי במציאות שבה הצריכה משתנה מאד או לחילופין כאשר אנחנו רוצים רמות מלאי נמוכות יותר מכל פריט.
אני לא מציע לקרוא את הפוסט הזה לפני שקראתם את הפוסט המקורי על מודל שיני המשור.
המדריך למהנדס תעשיה וניהול בארגון חדש – הורדת זמני אספקה
הורדת זמני אספקה זאת אחת המשימות היותר מסובכות של ארגון יצרני. הסיבה לכך היא שצריך סנכרון של הרבה גורמים. פעמים רבות מדובר בתכנון טוב יותר אבל זאת ממש לא הנקודה היחידה.
הפוסט עובר על 9 נקודות חשובות שיש לשים אליהן לב.
פוסט זה הוא חלק מסדרת "המדריך"